| 品牌：正信激光 | 型号：ZXL-500W | 用途：焊接 |
| 电流：交流 | 作用对象：金属 | 作用原理：脉冲 |
| 产品别名：自动激光焊接设备 | 焦斑直径：0.2-2.0mmmm | 激光焊接深度：0.1-1.0mm |
| 激光器上下行程：300 x 200mm（非标另行定制） | 连击时激光焊接频率：1-100HZ 1-300HZ 1-500HZ（连续可调） | 最大激光功率：550W |
| 最大平均功率：500W |
激光焊接技术在轴承齿轮焊接方面的应用：
齿轮是传动机械不可缺少的零部件，为了减少重量和体积，减轻加工难度，节省原材料，发达国家已将整体加工的齿轮组或齿轮轴改为了分体加工，由焊接组成整体。焊接后要求变形小，不破坏原材料性能，焊接强度高，用常规焊接工艺难以达到上述要求，而激光焊接技术则在轴承齿轮焊接领域越来越受到认可与实现，激光焊接具有焊接效***、焊后强度可达到原来齿轮体的95%以上，不改变原材料的性能而且热效应极小不会导致变形。
轴承齿轮激光焊接技术也广泛用于轴承齿轮工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。与传统焊接相比激光焊机操作简单，修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米等特点。通过外部信号的联动控制，可方便地进行自动化/半自动化的工业生产.
正信轴承齿轮激光焊接机技术参数：
平均激光功率： 500W
单脉冲能量： 125J
主机耗电功率： ≤18KW
焊点大小 ： 0.2-2.0mm
激光波长 ： 1064nm
脉冲宽度： 0.3-20ms（可调）
连击频率： 1-500Hz
瞄准定位： 红光定位（可选CCD）
激光器工作行程： X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）全自动工作台，
激光器控制方式： PC编程，全自动控制
电力需求 ： 380V±10% / 50Hz / 60A
连续工作时间： ≥24h
水冷系统： 3匹/5匹（可选）激光器专用水冷箱
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%
不锈钢激光焊接机工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
不锈钢激光焊接机产品主要优点：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能***，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
